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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  在應用旋轉閃蒸干燥機干躁原材料時,有許多的原材料帶有酸、堿、鹽這些具備腐蝕的成份,這種都是對金屬材料導致一定的浸蝕,旋轉閃蒸干燥機要干躁原材料務必要加熱,在這一加熱的全過程時會增加浸蝕的特點。  因而人們在挑選旋轉閃蒸干燥機生產制造原材料時,考慮需要干躁原材料的特性為規范,綜合全部需干躁原材料對旋轉閃蒸干燥機原材料的規定,以防止應用碳素鋼原材料為規范。&  清洗時依次用飲用水把烘車架、烘盤沖洗干凈,再用純化水沖洗一遍,用黃色絲光毛巾把烘車架各部位及烘盤棱角處擦洗干凈,至無殘留物。    然后用黃色絲光毛巾蘸取消毒劑對烘車架、烘盤各部位擦拭消毒干凈,用黃色絲光毛巾擦干,用黃色半干絲光毛巾擦拭箱體內頂、后壁、底面板并卸下百葉簾擦拭四壁及百葉簾下反面至干凈,并用黃色絲光毛巾蘸取消毒劑擦拭進行消高效沸騰干燥機實際上可以保證一個特定的狀態,增大系數,并且這個溫度分布均勻,沒有局部過熱現象,流化均勻,無死角和吹穿現象,不過會有一個騰涌現象,這就影響到最終的質量。高效沸騰干燥機騰涌:  在高效沸騰干燥機內固體顆粒大小分布不均勻,氣體通過分布板不均勻,GFG高效沸騰干燥機的高度與直徑比值較大等因素,會使床層內的氣泡匯合長大,直至氣泡直徑大到接近于床層內徑時,由于氣速較大,固體振動流化床技術是把振動能量引入普通流化床以達到改善流化質量的氣固流態技術,它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態。由于顆粒的脈沖跳動,加強了氣固、固固之間的接觸,減少了粘結機會,提高了傳遞速率,強化了生產過程!   ≡谡駝恿骰彩褂眠^程中出現了冒煙現象我們該如何處理:    1、籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫,引起維修網電流過大而發熱?蓪︺~條轉子作焊補或更換,對振動流化床鑄鋁轉子應更換emsp; 超微粉干燥設備的入料設備是與眾不同的雙螺旋結構,入料暢順:無級變速器是新式的,確保在非常低轉速比下工作中的可信性。閃蒸機里的入料設備與該機不一樣。    超微粉干燥設備的等級分類設備就是轉速比可調式的轉動設備,而閃蒸機的等級分類設備事實上僅僅1個等級分類環,盡管轉動旋轉閃蒸干燥機也開展了改善,但等級分類工作能力還是比不上超微粉干燥設備。
   
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HG系列滾筒刮板干燥機

原理
  滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

  結構形式
  可分為二種形式:單筒,雙筒干燥機,另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

  主要用途及特點
  1.操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求.
  2.熱效率高,其一般熱效率約為80-90%之間.
  3.干燥時間短:滾筒外壁上的被干燥物料有干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5-1.5mm,整個干燥周期僅為10-15s,特別適用于熱敏性物料.
  4.干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化強度.

  應用范圍
  適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業液體功效粘稠物料的干燥。

  技術參數

型號 HG 5/5 5/10 5/15 9/10 9/15 9/20 9/25 9/30 10/30 15/25 15/30 15/35 15/40 15/52 20/40 20/52
加熱面積 m2 0.75 1.5 2.3 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.4 14 14 16.5 18.8 24.5 25.1 32.7
直徑 mm 500 500 500 900 900 900 900 900 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000
長度 mm 500 1000 1500 1000 1500 2000 2500 3000 3000 2500 3500 3500 4000 5200 4000 5200
A mm 2000 2500 3000 3000 3500 4250 4750 5250 5250 5200 5750 6250 6750 7500 7000 7500
B mm 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2750 3250 3250 3250 3250 3250 4050 4050
C mm 2750 2950 3150 3250 4000 4750 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7500 7500 7500 8000
主機重量 T 1.6 1.8 2.0 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 11.2 12.2 12.8 13.3 14.2 22 22.4 28.7
總重量 T 1.8 2.1 2.3 5.6 6.6 7.7 8.8 9.9 12 13.0 13.8 14.5 15.6 23.5 23.9 30.5
蒸汽耗量 0.4MPa/m3 6 9 13 18 2 22 24 26 30 40 45 50 55 80 85 98
使用功率

 

kw min 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4 4 4 5 5 6.5 7.5 11 11 15
max 7.5 7.5 9 11 15 18.5 30 36 36 45 55 60 60 60 75 80

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